本標(biāo)準(zhǔn)在指定中主要參照了機(jī)械工業(yè)部組織的1979年、1984年和1989年全國焊條質(zhì)量評比時所采用的方法，同時對于某些項目的評定方法所存在的不足作了改進(jìn)。
    本標(biāo)準(zhǔn)從1997年7月1日起實施.
    本標(biāo)準(zhǔn)由全國焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口.
    本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:機(jī)械工業(yè)部哈爾濱焊接研究所.
    本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:李春范、陳默。

1 范圍
    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電焊條的焊接工藝性能評定方法，其他規(guī)格的焊條也可以參照本標(biāo)
準(zhǔn)。
    本標(biāo)準(zhǔn)適用于手工電弧焊用碳鋼焊條、低合金鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、鎳及鎳合金焊條、鋁及鋁合金焊條、銅及銅合金焊條及其他焊條.
    本標(biāo)準(zhǔn)僅作為電焊條行業(yè)研究和考核電焊條焊接工藝性能的評定方法。
2 評定項目
    2.1 電弧穩(wěn)定性
    2.2 焊縫脫渣性
    2.3 再引弧性能
    2.4 焊接飛濺率
    2.5 熔化系數(shù)
    2.6 焊條熔敷效率
    2.7 焊接發(fā)塵量
    2.8 焊條耗電量
3 評定方法
    在評定中如無特殊要求，焊條烘干規(guī)范及焊接電流按現(xiàn)有機(jī)械工業(yè)部編《焊接材料產(chǎn)品樣本》的規(guī)定，平焊時焊接電流比樣本規(guī)定的最大電流低15A。交直流兩用焊條采用交流施焊，除鎳、銅、鋁焊條采用相應(yīng)的試板外，其他焊條采用Q235，16Mn或與其相應(yīng)的鋼板，試板的焊接面要去除氧化皮、油污等.
    滅弧及喘息次數(shù)、熔化系數(shù)、焊條熔敷效率、耗電量等項目也可采用相應(yīng)儀器測定.

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