（50+5）mm的16MnR+316l復合鋼板焊接工藝

（50+5）mm的16MnR+316l復合鋼板焊接，充分利用了復層316L不銹鋼和工作介質相接觸，具有良好的耐腐蝕性能，而強度主要靠基層材料16MnR鋼來保證，降低了綜合制造成本。

焊接需要焊前預熱，因為基層16MnR厚度為50mm，剛性較大，可能會產生焊接冷裂紋，所以焊前要進行預熱。工藝為選擇預熱溫度≥150℃，同時層間溫度控制在150-50℃。

焊接方法：

1、基層焊接

焊接材料：為了保證焊縫與16MnR有相近的抗拉強度，選擇焊絲H10Mn2配高錳高硅低氟的焊劑HJ431。

焊接方法：成品為罐體，故基層的焊接都采用埋弧自動焊，以提高焊接生產率。焊接的關鍵是復層側基層焊縫的最后一道焊縫的高度，一定要低于復合界面約2mm。

2、過渡層焊接

焊接材料：過渡層選用焊條E309MoL-16（A042），焊接電弧穩(wěn)定、飛濺少且成形美觀。

焊接方法：不銹鋼復合板過渡層的焊接是整個復合鋼板焊接的難點，為防止基層金屬對過渡層焊縫金屬的稀釋，因此焊接時要盡量減少熔合比，以減低對焊縫金屬的稀釋作用。

焊條電弧焊方法是目前不銹鋼復合鋼板過渡層焊接最常用的焊接方法。

3、復層焊接

焊接材料：復層選用焊條E316L-16（A022），焊接電弧穩(wěn)定、飛濺少且成形美觀。

焊接方法：復層為5mm的316L是超低碳奧氏體不銹鋼，比較薄，一般采用焊條電弧焊合鎢極氬弧焊，從生產成本考慮，選用焊條電弧焊。

焊后熱處理：基層16MnR的熱處理溫度為580-620℃，而奧氏體不銹鋼晶界腐蝕敏化最危險溫度是600-650℃，故熱處理溫度選擇550℃，對于厚度55mm鋼板，總計保溫時間≥125min。(紫焰)