電弧傳感器的研究應(yīng)用現(xiàn)狀與面臨的問(wèn)題
- 2016-03-22 16:08:00
- 作者:徐健寧 陳煥明 熊震宇 原創(chuàng)
- 9803
(1)檢測(cè)點(diǎn)就是焊接點(diǎn),不存在傳感器先行的問(wèn)題,是完全實(shí)時(shí)的傳感器。
(2)焊接機(jī)頭周?chē)恍枰b備其他特別的裝置,焊槍的可達(dá)性好。
(3)由于電弧本身作為傳感器,所以不受焊絲彎曲和磁偏吹等引起電弧偏移的影響。
(4)不僅可以跟蹤傳感,保證焊接參數(shù)的穩(wěn)定,而且還可以改善焊縫的成形效果。
(5)抗光、電磁、熱的干擾,使用壽命長(zhǎng)。
正是有這些優(yōu)點(diǎn)使電弧傳感器已經(jīng)成為近些年來(lái)弧焊自動(dòng)跟蹤發(fā)展的熱點(diǎn),但我國(guó)電弧傳感器的實(shí)用化還在起步階段。
一、電弧傳感器的原理
以電或機(jī)械方法使焊接電弧擺動(dòng),檢測(cè)焊接電流、電壓的變化,來(lái)判斷擺動(dòng)中心是否偏離坡口中心,并進(jìn)行修正。使電弧擺動(dòng)的方法有機(jī)械式、電磁式和射流式。擺動(dòng)軌跡可分為直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)、圓弧運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在使用雙絲并列焊接時(shí),也可不作擺動(dòng)。
圖1為焊槍導(dǎo)電嘴與工件表面距離變化引起焊接參數(shù)變化的過(guò)程。圖中,E為電源外特性,C為等熔化曲線(xiàn),l為電弧靜特性曲線(xiàn)。以平外特性電源、等速送絲調(diào)節(jié)系統(tǒng)為例,在穩(wěn)定焊接狀態(tài)時(shí),電弧工作點(diǎn)為A0,弧長(zhǎng)l0,干伸長(zhǎng)隨之變化,對(duì)應(yīng)的等熔化曲線(xiàn)為C0,電流為I0。當(dāng)焊槍與工件表面距離發(fā)生階躍變化增大到H1時(shí),弧長(zhǎng)突然被拉長(zhǎng)為l1,此時(shí)干伸長(zhǎng)還來(lái)不及變化,電弧隨即在新的工作點(diǎn)燃燒,電流突變?yōu)镮1。但經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的電弧自調(diào)節(jié)作用后,弧長(zhǎng)逐漸變短,干伸長(zhǎng)增大,最后電弧穩(wěn)定在一個(gè)新的工作點(diǎn)A2、弧長(zhǎng)l2上,對(duì)應(yīng)的等熔化曲線(xiàn) C2、電流I2,結(jié)果是干伸長(zhǎng)和弧長(zhǎng)都比原來(lái)增加。在上述變化中,有兩個(gè)狀態(tài)過(guò)程即調(diào)節(jié)過(guò)程的動(dòng)態(tài)變化(ΔId)和新的穩(wěn)定點(diǎn)建立后的靜態(tài)變化(ΔIs)。動(dòng)態(tài)變化的原因是焊絲熔化速度受到限制,不能跟隨焊炬高度的突變,靜態(tài)變化的原因是由于電弧的自身調(diào)節(jié)特性。
由以上所述,當(dāng)電弧沿著焊縫的垂直方向掃描,焊接電流將隨著掃描引起的焊矩高度變化而變化,從而獲得焊縫坡口信息,達(dá)到傳感的目的。
二、電弧傳感器的研究及應(yīng)用現(xiàn)狀
1.電弧傳感器的類(lèi)型
目前電弧傳感器在實(shí)用中主要有以下幾種類(lèi)型:
(1)非掃描雙絲并列型 該類(lèi)型是利用電弧的靜態(tài)特性,當(dāng)焊炬不對(duì)中時(shí),兩電弧的高度不同將反映在電流(電壓)差上,從而實(shí)現(xiàn)焊縫跟蹤。但因?yàn)橐瑫r(shí)用兩個(gè)參數(shù)相同的獨(dú)立回路電源并列進(jìn)行坡口焊接,實(shí)現(xiàn)上有困難,所以實(shí)用受到限制。
(2)擺動(dòng)式電弧傳感器 一般擺動(dòng)式電弧傳感器是以機(jī)械式的居多,因受機(jī)構(gòu)的限制,掃描頻率一般在5Hz以下,使得靈敏度較低,同時(shí)熔池中的液態(tài)金屬的流動(dòng)和填充也為焊縫坡口識(shí)別帶來(lái)了障礙。
(3)旋轉(zhuǎn)掃描式電弧傳感器 旋轉(zhuǎn)電弧傳感器的原理是,在直流電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,利用導(dǎo)電嘴上的偏心孔使得焊絲和電弧旋轉(zhuǎn),來(lái)實(shí)現(xiàn)電弧的高速掃描,一般掃描頻率為15~35Hz。這種設(shè)計(jì)能克服機(jī)械式的低掃描頻率帶來(lái)的一系列問(wèn)題(見(jiàn)圖2)。
圖2 旋轉(zhuǎn)式電弧傳感器結(jié)構(gòu)
1.電極 2.電動(dòng)機(jī) 3.光碼盤(pán) 4.偏心機(jī)構(gòu) 5.調(diào)心軸承6.焊絲
旋轉(zhuǎn)掃描式焊炬最早出現(xiàn)在日本NKK的關(guān)于窄間隙焊文獻(xiàn)中用來(lái)改善兩側(cè)熔合和角焊縫及多道焊的成形,后來(lái)發(fā)現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)電弧還可用于焊接跟蹤傳感,且靈敏度更高,就積極致力于高速旋轉(zhuǎn)電弧在傳感跟蹤上的發(fā)展,研究成功了高速旋轉(zhuǎn)電弧傳感器。
其原理是:在電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)下,導(dǎo)電嘴繞自身轉(zhuǎn)動(dòng),利用導(dǎo)電嘴上的偏心孔使得焊絲端頭和電弧旋轉(zhuǎn),來(lái)實(shí)現(xiàn)電弧的高速旋轉(zhuǎn)掃描。
1990年,清華大學(xué)給出了圓錐擺動(dòng)方案。導(dǎo)電桿作圓錐擺動(dòng),而不繞自身轉(zhuǎn)動(dòng),這樣避免了焊絲與導(dǎo)電嘴之間的摩擦。1993年有了進(jìn)一步發(fā)展,采用了空心馬達(dá)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,減小了振動(dòng)和噪聲,體積也大大減小,其設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)掃描焊炬的外徑只有80mm,可以像正常焊炬一樣使用,并申請(qǐng)了中國(guó)專(zhuān)利。南昌大學(xué)又在其基礎(chǔ)上作了進(jìn)一步的改進(jìn),使 旋轉(zhuǎn)掃描焊炬的結(jié)構(gòu)更為緊湊,其外徑減為45mm,體積減小10%,重量減輕20%,使減振性能更好。并已應(yīng)用在弧焊機(jī)器人上,向?qū)嵱没~進(jìn)了一大步。
2.電弧信號(hào)的處理及其控制技術(shù)
如何從電弧傳感信號(hào)中得到焊炬位置,即焊縫的左右、高低偏差信息,這也是實(shí)際進(jìn)行焊縫糾偏最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。1978年采用積分差值法解決了V形及角焊縫的識(shí)別,用消波的方法解決了CO2焊接中電流噪聲問(wèn)題。1990年首先提出采用計(jì)算機(jī)仿真的方法研究電弧傳感系統(tǒng)的識(shí)別方法,取得了重要的結(jié)果。1996年利用計(jì)算機(jī)仿真的技術(shù),深入研究了傳感系統(tǒng)的信息輸入和輸出,首次提出交換信息空間,采用特征諧波法識(shí)別坡口的辦法,又提出數(shù)字濾波技術(shù),使電弧傳感器的信息處理有了突破性的進(jìn)展。1993年韓國(guó)的J.W.Kim,S.J.Na通過(guò)使用二次曲線(xiàn)擬合法,即焊接電流信號(hào)能被擬合成曲線(xiàn),此曲線(xiàn)中焊接電流信號(hào)值與焊炬到工件的距離成反比。在擺動(dòng)方向改變處,曲線(xiàn)擬合焊接電流信號(hào)即焊接電流值,因而能作為焊縫跟蹤的控制信號(hào)。1998年,華東船舶工業(yè)學(xué)院也使用模糊控制實(shí)現(xiàn)了焊縫的自動(dòng)跟蹤。
3.電弧傳感器的應(yīng)用
電弧傳感器經(jīng)過(guò)多年的研究與發(fā)展,體積和重量大大減小,焊縫識(shí)別能力增強(qiáng),同時(shí)隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)及模糊數(shù)學(xué)等相關(guān)學(xué)科的發(fā)展,旋轉(zhuǎn)電弧傳感器已經(jīng)步入實(shí)用的階段,清華大學(xué)開(kāi)發(fā)了兩種自動(dòng)焊機(jī)。第一種是在普通的自動(dòng)焊機(jī)上增加十字滑塊,將電弧傳感器安裝在十字滑塊上,通過(guò)控制十字滑塊的電動(dòng)機(jī)來(lái)進(jìn)行糾偏。第二種是一種全自由度的自動(dòng)焊機(jī),它無(wú) 需像第一種有固定的軌道,是一種可自由爬行的自動(dòng)跟蹤焊機(jī)。南昌大學(xué)將高速旋轉(zhuǎn)電弧傳感器安裝在焊接機(jī)器人上實(shí)現(xiàn)了焊縫的自動(dòng)跟蹤。1993年,J.W.Kim、S.J.Na設(shè)計(jì)了一種自適應(yīng)模糊控制器,將模糊控制技術(shù)應(yīng)用于焊縫跟蹤并取得了良好的跟蹤效果。在工業(yè)上,電弧傳感器在弧焊機(jī)器上有了較好的應(yīng)用,德國(guó)的CLOOS公司生產(chǎn)弧焊機(jī)器人使用的是擺動(dòng)式電弧傳感器;而在日本,裝配了高速旋轉(zhuǎn)電弧傳感器的弧焊機(jī)器人已經(jīng)在造船工業(yè)中使用。華東船舶工業(yè)學(xué)院使用單片機(jī)實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)掃描式焊炬的焊縫跟蹤。這些都說(shuō)明,電弧傳感器是有著廣泛的應(yīng)用前景的。
三、面臨的問(wèn)題
雖然對(duì)電弧傳感器已經(jīng)有了大量的研究,但是電弧傳感器的應(yīng)用特別是在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用還不能達(dá)到使人滿(mǎn)意的程度,目前僅限于某些特殊場(chǎng)合的焊縫跟蹤。其一,由電弧傳感器的原理可知,它要求焊槍擺動(dòng),為此要有一套控制擺動(dòng)的裝置,而且有些場(chǎng)合不宜采用擺動(dòng)。對(duì)I形坡口或無(wú)間隙對(duì)接焊則不能獲得滿(mǎn)意的效果。在現(xiàn)有的工業(yè)應(yīng)用中,成功的例子還都是在V形坡口和角焊縫上完成的。這些都限制了電弧傳感器的應(yīng)用范圍。其二,對(duì)電弧傳感器信號(hào)的處理也是難點(diǎn)之一,因?yàn)榛『高^(guò)程有許多對(duì)信號(hào)采集與處理不利的因素,像短路電流的干擾,熔池液態(tài)金屬波動(dòng)或流動(dòng)的干擾等,這對(duì)獲得完整的坡口形狀信號(hào)帶來(lái)了很大的困難。如何去除這些干擾從而獲得良好的信號(hào),雖然有過(guò)很多的研究,但是還沒(méi)有一個(gè)較好的解決方案。其三,控制方法的選擇,傳統(tǒng)的PID控制已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足復(fù)雜、非線(xiàn)性的焊接過(guò)程,而采用自組織模糊控制是一個(gè)比較好的解決方法,但實(shí)現(xiàn)起來(lái)又會(huì)遇到運(yùn)算量大等問(wèn)題,對(duì)簡(jiǎn)單處理器無(wú)法實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)控制。而采用PC機(jī),則增加了成本,無(wú)法滿(mǎn)足企業(yè)對(duì)經(jīng)濟(jì)效益的要求。
電弧傳感器的特點(diǎn)非常有利于焊接智能控制的實(shí)現(xiàn),而智能控制對(duì)確保焊接質(zhì)量有著十分重要的意義。解決上述三方面的問(wèn)題,將是今后焊接自動(dòng)化、智能化的研究熱點(diǎn)。
四、結(jié)語(yǔ)
電弧傳感器與光學(xué)傳感器并稱(chēng)為弧焊自動(dòng)跟蹤兩大傳感器,其中電弧傳感器不同于其他任何一種現(xiàn)有的傳感器,它不是獨(dú)立于焊接電弧焊接電源系統(tǒng)之外的東西,而是與電弧特性和電源的特性緊密相關(guān)的一部分。雖然在某些場(chǎng)合它的適用性受到限制,但其應(yīng)用前景還是很廣泛的。
隨著智能控制技術(shù)的發(fā)展和焊縫識(shí)別與實(shí)時(shí)控制等一系列問(wèn)題的解決,電弧傳感器在焊接自動(dòng)化中將體現(xiàn)更為重要的應(yīng)用價(jià)值。
相關(guān)文章
當(dāng)前類(lèi)目或內(nèi)容沒(méi)有添加關(guān)鍵詞,無(wú)法自動(dòng)匹配相關(guān)文章
發(fā)表評(píng)論
鴻栢科技的網(wǎng)址是?(答案:sawchina.cn) |
評(píng)論通過(guò)審核后顯示。
資訊分類(lèi)
熱門(mén)產(chǎn)品
社區(qū)新帖
- GBT 19867.4-2008 激光焊接工藝規(guī)程.pdf 2019-12-25
- GBT 2652-2008 焊縫及熔敷金屬拉伸試驗(yàn)方法.pdf 2019-12-25
- GBT 16672-1996 焊縫-工作位置-傾角和轉(zhuǎn)角的定義.pdf 2019-12-25
- GBT 16745-1997 金屬覆蓋層產(chǎn)品釬焊性的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法.pdf 2019-12-25
- GBT 17853-1999 不銹鋼藥芯焊絲.pdf 2019-12-25
- GBT 15169-1994 鋼熔化焊手焊工資格考核方法.pdf 2019-12-25
- GBT 15579.5-2005 弧焊設(shè)備安全要求 第5部分 送絲裝置.pdf 2019-12-25
- GBT 15579.7-2005 弧焊設(shè)備安全要求第7部分:焊炬(槍).pdf 2019-12-23
聯(lián)系我們
聯(lián)系人: | 韓玉琦 |
---|---|
電話(huà): | 0755-26013200/26013464 |
傳真: | 0755-26013188 |
Email: | saw@sawchina.cn |
QQ: | 2280915288 |
微信: | 18682260315 |
旺旺: | szhbkj |
地址: | 東莞市鳳崗鎮(zhèn)東深路鳳崗段206號(hào)天安深創(chuàng)谷W2棟誠(chéng)信大廈21樓 |
底部分享通欄