螺柱焊焊接背面印痕處理方法！
- 2020-07-17 09:55:06
- 梁新瓊 原創(chuàng)
- 5494
1.板材過薄
焊接熱變形影響：焊槍在進行焊接時，焊接電流通過焊釘，以極快的速度(1-3ms)釋放，瞬間釋放電流達到5000-10000A，強大的電流勢必帶來較大的熱量，加上焊槍本身的壓力以及焊槍的提升線圈引起的焊釘向下沖擊力，導(dǎo)致板材變形，這種變形是微量的，但是在較薄的金屬板或者要求較高的鏡面板上變形將比較明顯(鏡面板上會體現(xiàn)出極為細(xì)小的瑕疵，因此任何細(xì)微變形在鏡面板上都會相對明顯)
2.鏡面板焊接
原因如上所描述，在要求非?？量痰那闆r下(指要求在多側(cè)面擇光觀察下背面達到完全沒有印痕)，2mm以下厚度的鏡面板在焊接時，很難做到完全意義上的背面無印痕效果，板材越薄，則印痕越明顯。
以上為焊接本身固有原因?qū)е碌谋趁嬗『塾绊懀韵聦槟治鲇捎诓僮鞑划?dāng)而導(dǎo)致的背面印痕過大問題：
1.焊接電壓過大
焊接電壓過大是造成背面印痕過大的主要原因，并非焊接電壓越大，焊接越牢固，相反的，使用過大的電壓進行焊接，不僅影響焊接表面質(zhì)量，更可能影響焊接強度。
過強的電壓會使焊釘?shù)姆ㄌm盤過度燃燒，導(dǎo)致法蘭盤燒毀，不僅焊縫不美觀，強度也不能達到預(yù)期的效果
2.焊槍壓力過大
此并非主要原因，但在焊接相對較薄的板材時會有一定的影響，如果減小焊槍的壓力，在焊接較薄的板材時可適當(dāng)減輕背面印痕，但相對的，焊接牢固程度可能會略受影響。
鏡面板和拉絲面板是冷軋板中的一種，材質(zhì)一般為鋁或者不銹鋼，常用于鋁幕墻行業(yè)和表面質(zhì)量要求很高的不銹鋼金屬飾品。
采用此兩種工藝的面板本身表面光潔度非常高，并且表面有一層塑料貼膜覆蓋加以保護。
不銹鋼鏡面板、不銹鋼拉絲面板、鋁鏡面板、鋁拉絲面板，厚度一般在1mm－1.2mm，要求焊接M3－M5的螺柱，并達到背面無印痕的效果。
這樣的要求對于任何一臺螺柱焊機來說就是近乎苛刻的，因為儲能式螺柱焊機的焊接時間非常短，通常只有1－3ms，而在這么短的瞬間釋放出較大的電流，電流強度高達幾千A，瞬間的強電流帶來的是巨大的熱量，該熱量足以將螺柱的尖端熔化。
不銹鋼的熔點約為1500°C，鋁的熔點約為700°C，雖然只是一瞬間的高溫的熱脹冷縮，但再加上螺柱焊槍的壓力，足以使較薄的板材發(fā)生輕微的不可恢復(fù)的熱變形。
作為表面光潔度要求非常高鏡面板而言，即使是細(xì)微的印痕，在光的鏡面反射和漫反射下也會將其擴大數(shù)倍，導(dǎo)致人的肉眼可以分辨出痕跡。
綜上所述，造成背面印痕的主要原因是熱變形的影響。
如果要完全消除背面印痕，則面板厚度至少需要達到2mm以上，而在不增加板厚的情況下，只能做到盡量減小背面印痕：
1.減小焊接能量
在不影響焊接強度的情況下，盡量減小焊接能量，可以有效的減小焊接背面印痕。必須指出的是，減小焊接能量將減小焊接強度，而各個廠家對焊接強度的要求是不同的，經(jīng)過焊接測試只要達到了要求的焊接強度即可。
2.調(diào)整焊槍參數(shù)
焊槍的提升/壓力參數(shù)也可能影響焊接的背面印痕，但調(diào)整焊槍參數(shù)來減小焊接印痕需要通過大量的焊接試驗才能得到最佳的印痕效果，一般較難做到。
3.不要在有涂層的面板上進行焊接
涂層板一般來說是不利于焊接的，多數(shù)涂層是絕緣涂層，在焊接時絕緣涂層與焊釘，焊鉗之間容易產(chǎn)生火花和飛濺，導(dǎo)致更大的印痕和焊鉗的損傷，所以我們強烈建議您不要在有涂層的面板上進行焊接，如果必須有涂層存在，您可以在焊接完螺釘后再進行表面處理，這樣做一定程度上還可以減小背面印痕。
4.使用高品質(zhì)焊釘
焊釘材質(zhì)對焊接印痕的影響也是較大的，雜質(zhì)過多的螺釘需要更大的能量才能得到較好的焊接強度，并且雜質(zhì)過多的螺柱容易導(dǎo)致更大的焊接飛濺，影響母材表面質(zhì)量。
5.減小螺柱直徑
較小的螺柱可以很大程度上減小螺柱的印痕效果，下列一組數(shù)據(jù)，焊接螺釘最小需要多厚的母材才能基本解決焊接背面印痕問題：
M3??? M4???M5
不銹鋼鏡面板?????? 1.8mm??2.0mm??2.5mm
不銹鋼拉絲面板????? 1.8mm??2.0mm??2.5mm
鋁鏡面板???????? 1.5mm??2.0mm??2.5mm
鋁拉絲面板??????? 1.0mm??1.5mm??2.0mm
以上數(shù)據(jù)僅供參考，具體情況可能與此表數(shù)據(jù)有一定區(qū)別，請以實際參數(shù)為準(zhǔn)。
相關(guān)文章
- [故障維修] 螺柱焊現(xiàn)場故障代碼與報警 2022-10-28
- [焊接技術(shù)] 螺柱焊接基礎(chǔ)知識 2022-07-11
- [焊接技術(shù)] 螺柱焊機發(fā)展史及其焊接工藝 2022-07-11
- [焊接技術(shù)] 干了多年的焊工都未必真能說清楚CO2、MIG/MAG和脈沖MIG/MAG的區(qū)別！ 2020-12-23
- [焊接技術(shù)] 溫度影響焊接質(zhì)量，冬天到了應(yīng)該如何改進？ 2020-12-03
- [焊接技術(shù)] 螺柱焊中鋁制螺釘?shù)暮附庸に?/a> 2020-11-13
最新產(chǎn)品
發(fā)表評論
熱門產(chǎn)品
社區(qū)新帖
- GBT 19867.4-2008 激光焊接工藝規(guī)程.pdf 2019-12-25
- GBT 2652-2008 焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法.pdf 2019-12-25
- GBT 16672-1996 焊縫-工作位置-傾角和轉(zhuǎn)角的定義.pdf 2019-12-25
- GBT 16745-1997 金屬覆蓋層產(chǎn)品釬焊性的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法.pdf 2019-12-25
- GBT 17853-1999 不銹鋼藥芯焊絲.pdf 2019-12-25
- GBT 15169-1994 鋼熔化焊手焊工資格考核方法.pdf 2019-12-25
- GBT 15579.5-2005 弧焊設(shè)備安全要求 第5部分 送絲裝置.pdf 2019-12-25
- GBT 15579.7-2005 弧焊設(shè)備安全要求第7部分：焊炬(槍).pdf 2019-12-23
聯(lián)系我們
| 聯(lián)系人： | 韓玉琦 |
|---|---|
| 電話： | 0755-26013200/26013464 |
| 傳真： | 0755-26013188 |
| Email： | saw@sawchina.cn |
| QQ： | 2280915288 |
| 微信： | 18682260315 |
| 旺旺： | szhbkj |
| 地址： | 東莞市鳳崗鎮(zhèn)東深路鳳崗段206號天安深創(chuàng)谷W2棟誠信大廈21樓 |
-
在線客服
-
關(guān)注微信
-
-
業(yè)務(wù)咨詢
-
人才招聘
-
售后咨詢
-
業(yè)務(wù)咨詢
-
掃一掃關(guān)注微信
