CO2氣體保護(hù)焊的焊接規(guī)范及操作姿勢(shì)！

CO2氣體保護(hù)焊的焊接規(guī)范

1、極性

CO2氣體保護(hù)焊時(shí)，為了保證電弧的穩(wěn)定燃燒，一般采用直流反接，即焊件接負(fù)極，焊槍接正極。只有在堆焊或焊補(bǔ)鑄鋼件時(shí)，才采用正接法。

2、電弧電壓

電弧電壓是影響熔滴過(guò)渡、金屬飛濺、短路頻率、電弧燃燒時(shí)間以及焊縫寬度的重要因素。在大電流焊接時(shí)，電弧電壓一般為30~50V。

3、焊接電流

一般隨著焊接電流的增大，熔深將顯著增加，焊縫寬度和余高也相應(yīng)有所增加。焊接電流的大小，應(yīng)根據(jù)焊件的厚度、焊絲材料、焊絲直徑、焊縫空間位置和需要的熔滴過(guò)渡形式來(lái)選擇。

4、焊接速度

隨著焊接速度增大（或減小），焊縫的寬度、余高和熔深都要相應(yīng)減小（或增大）。

5、焊絲伸出長(zhǎng)度

焊絲伸出長(zhǎng)度是指焊接時(shí)焊絲伸出導(dǎo)電嘴的長(zhǎng)度。一般細(xì)絲CO2氣體保護(hù)焊，焊絲伸出長(zhǎng)度為8~14mm；粗絲CO2氣體保護(hù)焊，焊絲伸出長(zhǎng)度為10~20mm。

6、CO2氣體流量

CO2氣體流量應(yīng)根據(jù)焊接電流、焊接速度、焊絲伸出長(zhǎng)度及噴嘴直徑等來(lái)選擇。當(dāng)焊接電流越大、焊接速度越快、焊絲伸出越長(zhǎng)時(shí)，CO2氣體流量也應(yīng)更大些。一般CO2氣體流量范圍為8~25L/min。

7、工藝參數(shù)的確定

上述規(guī)范參數(shù)中，有些規(guī)范參數(shù)基本上是固定的，如極性、焊絲伸出長(zhǎng)度和氣體流量等，因此CO2氣體保護(hù)焊規(guī)范的選擇主要是對(duì)焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓和焊接速度等幾個(gè)參數(shù)進(jìn)行選用，這幾個(gè)參數(shù)的選擇要根據(jù)焊件厚度、接頭形式和施焊位置等實(shí)際情況綜合考慮。

CO2氣體保護(hù)焊的操作姿勢(shì)

進(jìn)行CO2氣體保護(hù)焊操作時(shí)，要保證持槍手臂處于自然狀態(tài)，手腕能夠靈活自由地帶動(dòng)焊槍進(jìn)行各種操作。CO2氣體保護(hù)焊常用操作姿勢(shì)如圖4-7所示。

與焊條電弧焊一樣，引弧、運(yùn)弧及收弧是CO2氣體保護(hù)焊最基本的操作，但操作手法與焊條電弧焊有所不同。