螺母防錯(cuò)監(jiān)控系統(tǒng)

    螺母防錯(cuò)監(jiān)控系統(tǒng)原理與功能介紹：

    1、系統(tǒng)功能

    （1） 螺母焊接防錯(cuò)功能。系統(tǒng)主要用于固定式電阻焊機(jī)（點(diǎn)焊機(jī)）輸送螺母焊接前狀態(tài)檢測(cè)（可檢測(cè)螺母放反或未放螺母，也可以檢出不合格螺母，檢出率為100%），同時(shí)具備電極磨損及定位銷(xiāo)磨損報(bào)警功能，提示操作人員及時(shí)處理。

    （2） 打點(diǎn)計(jì)數(shù)功能。系統(tǒng)同時(shí)具備固定式電阻焊機(jī)（點(diǎn)焊機(jī)）、懸掛式點(diǎn)焊機(jī)的打點(diǎn)數(shù)、生產(chǎn)數(shù)、定期電極修磨進(jìn)行技術(shù)的生產(chǎn)管理，適用于各生產(chǎn)車(chē)間的現(xiàn)場(chǎng)管理。

       系統(tǒng)也可以用于沖壓生產(chǎn)線、各種自動(dòng)生產(chǎn)線的工位、工件的生產(chǎn)計(jì)數(shù)管理。

  2、工作原理

    當(dāng)螺母焊接時(shí)，首先將螺母送到定位銷(xiāo)上，在焊機(jī)加壓頭下壓壓緊螺母期間（還沒(méi)放電焊接前，時(shí)間非常短），本系統(tǒng)精密位移傳感器對(duì)下壓螺母行程進(jìn)行精密位移變化進(jìn)行測(cè)量，數(shù)據(jù)采樣到MCU控制中心，根據(jù)下壓量判斷出螺母放置方向是否正確，從而控制焊機(jī)是否焊接或輸出錯(cuò)誤報(bào)警，達(dá)到螺母焊接監(jiān)控的目的。

    打點(diǎn)計(jì)數(shù)功能則取焊接電流信號(hào)進(jìn)行焊接計(jì)數(shù)，準(zhǔn)確可靠。

   3、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

  （1） 控制核心采用MCU及進(jìn)口的德國(guó)高可靠位移傳感器，顯示控制采用人機(jī)界面元件，做到可靠、安全、穩(wěn)定；操作界面人性化，操作方法簡(jiǎn)單明了，參數(shù)調(diào)整簡(jiǎn)單快捷；

  （2） 位移測(cè)量系統(tǒng)采用德國(guó)進(jìn)口高可靠位移傳感器對(duì)位移進(jìn)行測(cè)量，系統(tǒng)能可靠工作1億次以上，對(duì)螺母高度檢測(cè)分辨率為0.025mm，可有效檢出各種非正常螺母輸送狀態(tài)；

  （3） 本系統(tǒng)螺母測(cè)量參數(shù)可由系統(tǒng)自動(dòng)完成，工人操作簡(jiǎn)單且精度高，最適宜于工廠使用；

  （4） 參數(shù)設(shè)置可在觸摸屏上完成，可根據(jù)不同的焊接工件、電極帽設(shè)定不同的測(cè)量和允許誤差數(shù)值；

  （5） 系統(tǒng)控制單元MCU具備豐富的接口，可方便與上位機(jī)或其它控制器進(jìn)行通信；

  （6） 計(jì)數(shù)信號(hào)可由接近開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、或繼電器等提供，距離不限系統(tǒng)擴(kuò)展很容易；

  （7） 可根據(jù)客戶需求開(kāi)發(fā)定制功能。

   4、特色功能

  （1） 有效檢測(cè)出螺母輸送異常狀態(tài)

   系統(tǒng)具備高精度螺母檢測(cè)功能，分辨率達(dá)0.025mm，可有效檢測(cè)出螺母送反、螺母跑飛、不合格螺母及設(shè)備輸送過(guò)程中異常狀態(tài)，檢出率未100%。只有當(dāng)檢測(cè)螺母輸送合格后才向焊機(jī)發(fā)送焊接啟動(dòng)信號(hào)，之后焊機(jī)才可以進(jìn)行放電，可有效防止產(chǎn)品報(bào)廢；

  （2） 防止工件被漏焊、多焊功能

   通過(guò)設(shè)定工件需要焊接點(diǎn)數(shù)，當(dāng)焊點(diǎn)數(shù)達(dá)到設(shè)定的打點(diǎn)數(shù)時(shí)，計(jì)數(shù)器輸出報(bào)警聲音和燈光信號(hào)，提醒工人焊接數(shù)到，達(dá)到防漏焊、多焊的目的，保證工件焊接品質(zhì)；

  （3） 電極帽（頭）定期修磨管理

   通過(guò)設(shè)定電極帽一次修磨的使用壽命周期，當(dāng)電極帽的使用壽命達(dá)到壽命次數(shù)，報(bào)警提示并強(qiáng)制將焊機(jī)停止，強(qiáng)制要求對(duì)電極進(jìn)行修磨，只有當(dāng)電極修磨完成后才能確認(rèn)解鎖封鎖信號(hào)繼續(xù)進(jìn)行焊接，通過(guò)保證電極的形狀來(lái)保證焊接質(zhì)量；

  （4） 生產(chǎn)計(jì)數(shù)及班次任務(wù)管理功能

   通過(guò)設(shè)定每班次的目標(biāo)工件產(chǎn)量，當(dāng)生產(chǎn)計(jì)數(shù)達(dá)到目標(biāo)產(chǎn)量，報(bào)警聲響，提示工人目標(biāo)產(chǎn)量完成，停止生產(chǎn)；

  （5） 補(bǔ)焊免計(jì)功能

   當(dāng)發(fā)現(xiàn)某些焊點(diǎn)達(dá)不到要求時(shí)，可按觸摸屏打點(diǎn)計(jì)數(shù)開(kāi)關(guān)打到“補(bǔ)焊免計(jì)”進(jìn)行補(bǔ)焊并免計(jì)數(shù)，補(bǔ)焊完畢再切換到“正常計(jì)數(shù)”，不影響生產(chǎn)數(shù)和修電極數(shù)的設(shè)定；

  （6） 打點(diǎn)數(shù)自復(fù)位功能

   通過(guò)“運(yùn)行監(jiān)控”畫(huà)面，可設(shè)定打點(diǎn)復(fù)位的方式是手動(dòng)還是自動(dòng)，當(dāng)選擇“自動(dòng)”時(shí)，打點(diǎn)數(shù)到輸出報(bào)警并自動(dòng)復(fù)位，可立刻進(jìn)行下一個(gè)工件的焊接。