螺柱焊在車身焊接工藝中的應用研究

在目前的汽車產業(yè)中，對汽車的車身焊接等作業(yè)過程進行更標準化的作業(yè)操作是我們需要實現的突破。將螺柱焊接應用到汽車車身焊接工藝當中，可以有效實現車身焊接標準化作業(yè)。相對于其他的汽車焊接工藝，螺柱焊具有高效和高質的特點。在過去汽車車身焊接工藝中，常使用的焊接方法有二氧化碳氣體保護焊、電阻焊、螺柱焊、MAG 焊等。其中螺柱焊因為其優(yōu)點突出，被廣泛應用于實際焊接操作中。

1　螺柱焊在車身焊接中的應用

1.1 　螺柱焊在車身焊接中的應用模式

隨著汽車產業(yè)的不斷發(fā)展，對汽車的整體性和密封性等要求也逐漸提高。所以在進行車身焊接中要注意減少開口，只有這樣才能在根源處減少汽車構件的密封問題。螺柱焊是目前汽車車身焊接工藝中常用的一種焊接辦法。它通過螺柱與板件表面進行接觸，在電引弧的作用下，接觸表面會發(fā)生融化反應，這時螺柱就會承受一定的壓力，在壓力作用下完成焊接。作為一種壓力熔焊辦法，使得這種焊接方式兼具了壓焊和熔焊的兩種焊接特性。螺柱焊焊接主要使用的工具是螺柱焊機。常用的螺柱焊機有兩大類，一類是拉弧式螺柱焊機，一類是儲能式螺柱焊機。拉弧式螺柱焊機由螺柱焊電源和焊槍組成，這種類型的焊機比較特殊，一般只應用于螺柱圓柱頭焊釘和異型釘的焊接。除此之外，根據螺柱焊的周期又可以分為短周期和長周期兩種類型的螺柱焊。在目前的車身焊接中，主要應用逆變式焊接電源短周期拉弧式螺柱焊。

1.2 　螺柱焊的工作原理

由于螺柱焊分不同的種類， 所以螺柱焊的工作原因也有多種方式。
其中，拉弧式螺柱焊機一般采用晶閘管控制螺柱焊機整流器，而隨著
技術的逐漸成熟，一些拉弧式螺柱焊機開始采用逆變式變壓器來進行
操作控制?，F有拉弧式螺柱焊機在工作中，焊柱被夾在槍夾持器內，
接觸控件。螺柱依靠焊槍中的磁力進行上升，與焊接控件分離，與此
同時，對其施加引力電弧，使控件和螺柱之間產生電弧，控件表面會
與螺柱端面一同融化。在螺柱達到一定高度之后，并在焊接時間達到
標準額度時，斷掉電源，在壓力作用下完成焊接。

2　螺柱焊的優(yōu)點

2.1 　螺柱焊的效率高

相對于其他的焊接工藝來說，螺柱焊具有工作效率高的優(yōu)點，且所需成本也相對較低。這是由于螺柱焊的結構工藝比其他焊接工藝要簡單，作業(yè)過程中不需要進行精整、鉆孔等精度高的工作。螺柱焊所用時間又相對地短，就節(jié)省下了更多的人力和時間。經過螺柱焊接的控件變形不易發(fā)生形變。

2.2 　經濟性高

螺柱焊的焊接質量是相對較高的，而且工作效率很高，這就使得材料廢棄率降低，大大提高了焊接的經濟性。螺柱焊可以使用的焊接槍頭種類很多，而且槍頭和工具成本都較低。在汽車車身焊接工藝中，使用螺柱焊進行焊接可以大大提高經濟性，節(jié)省成本和資源。

2.3 　設計結構空間大

螺柱焊的熔深較小，焊接電流大，焊接時間短，這就使得螺柱焊能夠對很薄的板材進行焊接操作。拉弧式焊接機能夠焊接薄度達0.6mm,儲能式能夠焊接的薄度更薄，可以達到 0.5mm 。而且螺柱焊焊機的接頭強度很強，正是由于這兩點，使得螺柱焊的焊接設計結構空間變得很大。

3　使用螺柱焊需要注意的問題

在進行螺柱焊焊接作業(yè)時，要注意以下幾點具體事項：

（ 1）在進行螺柱焊焊接前要注意檢查焊接電纜，保障螺柱焊的電流電壓。并對螺柱焊的螺柱型號、 類型和材質進行合理的選擇。

（ 2）焊接操作中，要注意調整好焊槍和板材表面的角度，將作業(yè)角度控制在 90度，只有這樣才能保證焊接的質量。施工人員要定期對焊機進行維護和檢查，避免出現因設備損耗而出現問題。

（ 3）對焊接人員要進行嚴格的選擇，保證焊接人員的專業(yè)素質過關，能很好的使用設備，且能夠掌握相關焊接知識，具備熟練的操作技術。相關單位要定期對焊接技術人員進行培訓，使螺柱焊工藝和汽車工藝的技術人員有發(fā)展的眼光和職業(yè)態(tài)度。

（ 4）焊接結果的質量檢查。在完成焊接作業(yè)之后，要對控件的質量進行質量檢查，檢查方法主要有錘擊檢查法、外觀檢查法以及扭矩檢查法等。

4　結語

汽車車身焊接工藝對汽車車身的密封性和安全性有著重要的影響。在當前的汽車車身焊接作業(yè)中，使用螺柱焊接工藝能夠進行高效、高質的焊接。施工人員要積極掌握相關焊接知識，以求更好的對板材進行焊接。焊接技術的發(fā)展，也在一定程度上促進者汽車工藝的發(fā)展。