特種設(shè)備用鋼材及焊接基礎(chǔ)知識(shí)

              2016-10-14 11:52:00
              sawchina
              原創(chuàng)
              8170

              (一)承壓類特種設(shè)備用鋼

              鋼材是制造承壓類特種設(shè)備的主要材料。鋼材的質(zhì)量及性能的好壞對(duì)于承壓類特種設(shè)備安全運(yùn)行,有著重要的影響和作用。

              1.按鋼中所含化學(xué)成分分

              按鋼中所含化學(xué)成分可以將鋼分成碳素鋼和合金鋼兩大類:

              2.按金相組織分

              鋼材經(jīng)正火處理后所得金相組織不同,可分為珠光體鋼、貝氏體鋼、奧氏體鋼、鐵索體鋼。

              鋼在加熱或冷卻中沒(méi)有相變,始終保持鐵素體組織,此種鋼稱為鐵素體鋼。高鉻鋼即屬于鐵素體鋼,具有較高的抗氧化能力。碳在α-Fe中的固溶體稱為鐵素體,用符號(hào)F表示。

              (二)金屬的機(jī)械性能

              所謂金屬的機(jī)械性能是指在一定的溫度條件和外力作用下,抵抗變形和斷裂的能力,如強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性等,也稱力學(xué)性能。

              以低碳鋼為例,金屬材料受拉伸外力作用引起的變形過(guò)程可分3個(gè)階段,即彈性變形、塑性變形、斷裂變形3個(gè)階段。由拉伸試驗(yàn)可獲得強(qiáng)度和塑性指標(biāo)。

              1.強(qiáng)度

              金屬?gòu)?qiáng)度是指在外力作用下,抵抗變形和破壞的能力。應(yīng)用最普遍的是強(qiáng)度指標(biāo)。強(qiáng)度指標(biāo)主要是屈服極限(σs或σ0.2)和抗拉強(qiáng)度極限(σb)。

              2.塑性

              金屬的塑性是指在外力作用下,能引起永久變形而不發(fā)生破裂,并在外力取消后,仍能保持變形后外形的能力。材料的塑性值也可通過(guò)拉伸試驗(yàn)測(cè)得,通常用伸長(zhǎng)率δ(延伸率)和斷面收縮率ψ來(lái)表示。

              3.沖擊韌性

              金屬的沖擊韌性即為在沖擊力作用下,抑制變形和斷裂的能力。它還是金屬材料在塑性變形范圍內(nèi)吸收能量的能力,因此,也可按沖擊值的大小來(lái)衡量材料的塑性。目前國(guó)內(nèi)外廣泛采用一次擺錘彎曲試驗(yàn),缺口型式有夏比(U)和夏比(V)兩種。表示沖擊韌性的參數(shù)也有兩種,一種是以沖斷試樣消耗的沖擊功Ak(單位:J)表示;另一種是以單位缺口處斷面所耗的沖擊功ak(單位:J/cm2)表示。目前壓力容器鋼板全部改為用夏比(V)沖擊功(即AkV)作為沖擊韌性驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。只有少數(shù)壓力容器鍛件還用夏比(U)沖擊值(即akU)作為沖擊驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

              鋼中氣體含量較高或晶粒粗大,則韌性差。根據(jù)沖擊后斷裂的形式,可以判定材料的質(zhì)量及晶粒大小。沖擊韌性試驗(yàn)還能測(cè)定金屬材料由韌性狀態(tài)向脆性狀態(tài)過(guò)渡的轉(zhuǎn)變溫度。

              4.硬度

              硬度是指金屬材料抵抗更硬異物壓進(jìn)的能力。硬度表明材料的耐磨性和切削加工的可能性。一般說(shuō)來(lái),硬度較高,材料的耐磨性較好。常用的硬度有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HR)、維氏硬度(HV)3種。

              5.冷彎

              冷彎性能是材料抵抗彎曲斷裂能力的標(biāo)志,它間接反映了材料的塑性。這個(gè)試驗(yàn)既可檢查鋼的塑性好壞,也可以考核其加工工藝性能,也能暴露鋼板受試面缺陷以及焊接接頭的焊接缺陷。

              6.?dāng)嗔秧g性

              斷裂韌性是反映材料對(duì)裂紋擴(kuò)展的抵制能力。對(duì)于中低強(qiáng)度鋼的斷裂韌性,目前較普遍采用臨界裂紋張開(kāi)位移(COD)值δc表示;對(duì)于高強(qiáng)鋼的脆斷題目,則應(yīng)用材料的平面應(yīng)變斷裂韌性值Kic表示。

              7.金屬材料高溫機(jī)械性能

              煉油化工設(shè)備相當(dāng)數(shù)目是在中等溫度(<350℃)和高溫下使用。中、高溫壓力容器通常以350℃分界;而金屬材料機(jī)械性能概念中,通常高于室溫均作高溫對(duì)待。

              (三)焊接

              焊接是通過(guò)加熱或加壓或同時(shí)加熱加壓,使焊件連接部位形成原子結(jié)合的一種工藝加工方法。

              承壓類特種設(shè)備受壓元件焊接中焊接方法有兩大類:一類是熔焊,就是將焊件接頭加熱到熔化狀態(tài)(不加壓)完成焊接的方法;另一類是壓焊,就是將焊件接頭施加壓力(加熱或不加熱)完成焊接的方法。每一類中都包括很多具體的焊接方法。

              承壓類特種設(shè)備受壓元件中常用的焊接方法大多屬熔焊,例如手工電弧焊,自動(dòng)埋弧焊;手工鎢極氬弧焊,自動(dòng)氣體保護(hù)焊,電渣焊等。屬于壓焊的摩擦焊在電站鍋爐制造的管子焊接中用得也較多。

              1.手工電弧焊

              1)特點(diǎn)

              手工電弧焊是通過(guò)手工操縱焊條與焊件產(chǎn)生電弧,利用電弧熱使焊件局部和焊條熔化形成熔池完成焊接的方法。

              手工電弧焊的特點(diǎn)是,對(duì)材料和焊接位置適應(yīng)性強(qiáng),適于焊接碳鋼、低合金鋼、耐熱鋼、不銹耐蝕鋼等,適于鍋爐制造、安裝、修理中各種位置的焊接,設(shè)備簡(jiǎn)單,便于使用和維護(hù);焊鉗小,操縱靈便;焊接質(zhì)量受焊工操縱技術(shù)水平的影響很大,對(duì)焊工操縱技能要求較高,生產(chǎn)率較低,焊工的勞動(dòng)強(qiáng)度較大;有些情況下焊接工作條件較差。



              2)焊條

              按施焊對(duì)象,焊條可分為碳鋼焊條、低合金鋼焊條、不銹鋼焊條、鑄鐵焊條、堆焊焊條等種別。

              2.自動(dòng)埋弧焊

              1)特點(diǎn)

              自動(dòng)埋弧焊是通過(guò)機(jī)械操縱使電弧在焊劑層下燃燒的一種電弧焊方法。

              自動(dòng)埋弧焊的特點(diǎn)是,機(jī)械操縱受焊工操縱技能的影響較手工焊小,電弧區(qū)保護(hù)效果較好。假如焊接材料的質(zhì)量穩(wěn)定,焊接工藝參數(shù)正確,這種方法輕易達(dá)到質(zhì)量穩(wěn)定且焊縫表面平滑美觀;焊接電流大,焊接速度較快,生產(chǎn)效率高;電弧埋在焊劑層下沒(méi)有飛濺,焊工不受弧光傷害,所以焊工勞動(dòng)條件較好;沒(méi)有焊條頭及飛濺的損耗,焊件采用I形坡口的厚度范圍比手工焊明顯大,所以本錢(qián)較低;由于是機(jī)械操縱,所以對(duì)坡口加工和焊件接頭的裝配要求嚴(yán)格,輔助工作較多;因焊接電流大,一般限于平焊位置進(jìn)行焊接。

              2)焊絲和焊劑

              焊絲的作用主要是作為電極,傳導(dǎo)電流引燃電弧,維持電弧燃燒;作為填充金屬以形成焊縫;為焊縫金屬補(bǔ)充合金元素。

              焊劑的作用主要是:焊劑層以及熔化的焊劑使電弧空間和熔池與空氣隔離,防止氧、氮?dú)怏w侵進(jìn),并減少元素?zé)龘p,起到保護(hù)作用;焊劑中有的礦物質(zhì)起到輕易引弧并穩(wěn)定電弧的作用;焊接過(guò)程中熔渣與熔化金屬發(fā)生冶金反應(yīng),脫氧,往硫、磷,并且可向熔池過(guò)渡合金元素,起到合金化作用,使焊縫金屬具有所需的力學(xué)性能、化學(xué)成分,并進(jìn)步抗氣孔和裂紋的能力;焊劑還可促使焊縫成形美觀。

              3.鎢極氬弧焊

              鎢極氬弧焊是在氬氣保護(hù)下在鎢極與焊件之間引燃電弧并完成焊接的一種電弧焊方法。

              鎢極氬弧焊的特點(diǎn)是:由于用惰性氣體氬進(jìn)行保護(hù),它不參加冶金反應(yīng),也不溶于熔化金屬,有效地將電弧區(qū)與空氣隔開(kāi),所以電弧穩(wěn)定,熔池中的氫、氧、氮含量較易控制,因此不僅裂紋傾向較小而且焊縫質(zhì)量高;電弧在氣流壓縮下燃燒;熱量集中,輕易使接頭的根部焊透,并且熔池較小,熱影響區(qū)較窄,焊接變形較??;電弧和熔池由氬氣保護(hù),明弧可見(jiàn),熔池較小,可進(jìn)行全位置焊接;對(duì)焊件的焊前清理工作要求嚴(yán)格。

              4.熔化極氣體保護(hù)焊

              1)特點(diǎn)

              熔化極氣體保護(hù)焊就是在惰性或活性氣體保護(hù)下采用熔化電極進(jìn)行電弧焊的方法。

              熔化極氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)是:假如采用富氬混合氣體或氧氣進(jìn)行保護(hù)時(shí),可以獲得高質(zhì)量的焊縫;適用的母材種類和厚度范圍都比較寬,尤其是采用脈沖熔化極氣體保護(hù)焊;電流密度大,熱量集中,熔敷效率高,焊接速度較快,所以生產(chǎn)效率較高;弧光強(qiáng),煙氣較大,二氧化碳作保護(hù)氣體焊接時(shí)飛濺較大,應(yīng)留意防護(hù);對(duì)焊件的焊前清理工作要求較嚴(yán)格,尤其是富氬或氬氣保護(hù)時(shí)。

              2)焊絲和保護(hù)氣體

              熔化極氣體保護(hù)焊的焊絲作用、分類、鋼號(hào),及其使用和治理與自動(dòng)埋弧焊的焊絲相似,一般對(duì)焊絲表面的清理要求更嚴(yán)。

              保護(hù)氣體常用的有氬氣、富氬混合氣、二氧化碳?xì)?。鍋爐受壓元件中很少用二氧化碳?xì)猓^多用富氬混合氣,常用的有不少于80%氬與不超過(guò)20%二氧化碳混合、98%氬與2%氧氣混合等,混合氣體保護(hù)使電弧穩(wěn)定,焊縫成形美觀,焊縫質(zhì)量好?;旌蠚怏w可采用已混合好的瓶裝氣體,也可采用單種氣體經(jīng)混合器進(jìn)行混合后用于焊接。

              5.電渣焊

              電渣焊是利用電流通過(guò)液態(tài)熔渣產(chǎn)生的電阻熱將焊件與焊絲熔化進(jìn)行焊接的一種熔焊方法。

              電渣焊的特點(diǎn)是:可以一次焊成很厚的焊件而不需開(kāi)坡口和多層焊,因此生產(chǎn)效率高;采用渣池保護(hù),避免空氣與熔池接觸。由于焊接速度較慢,因此熔池中的氣體和雜質(zhì)易于浮出,焊縫中氣孔和夾渣很少;由于焊接速度較慢,焊件在高溫停留時(shí)間較長(zhǎng),熱影響區(qū)寬,近縫區(qū)晶粒粗大,塑性和韌性降低,所以焊件在焊后一般都進(jìn)行正火熱處理;焊劑消耗很少,焊縫化學(xué)成分的調(diào)整主要靠電極。

              6.摩擦焊

              摩擦焊是利用焊件表面互相摩擦產(chǎn)生的熱使端面達(dá)到熱塑性狀態(tài),然后迅速頂鍛而完成焊接的一種壓焊方法。

              摩擦焊的特點(diǎn)是:焊接過(guò)程快,生產(chǎn)率高;工藝參數(shù)自動(dòng)控制,操縱簡(jiǎn)單,焊接質(zhì)量較好;適用的接頭型式有限;對(duì)參數(shù)的丈量和控制要求嚴(yán)格;用無(wú)損檢測(cè)方法檢查接頭內(nèi)部質(zhì)量有一定困難。

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              焊接螺柱的焊機(jī)叫什么?(答案:螺柱焊機(jī))
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