影響螺柱焊接的強(qiáng)度的原因有哪些？

影響螺柱焊接的強(qiáng)度的原因有好多：

1、材料因素：一般來(lái)說(shuō)同種材料的可焊性最高，異種材料焊接可靠性相應(yīng)差一些，其中鋁只能和鋁進(jìn)行焊接強(qiáng)度最好，與其它材料焊接強(qiáng)度最差。特殊材料如鈦合金焊接可靠性也較低，更多材料就不一一列舉了；

2、設(shè)備因素：設(shè)備選購(gòu)的好壞也會(huì)影響焊接可靠性，儲(chǔ)能量大的優(yōu)于儲(chǔ)能量小的，配置好的電容由于差一點(diǎn)的電容；價(jià)格高的好于價(jià)格低的，畢竟一分錢一分貨嘛，當(dāng)然這要看各自需求來(lái)采購(gòu)了；有些價(jià)格低一點(diǎn)的也不見得焊接效果就差，這還要看具體應(yīng)用環(huán)境；好的設(shè)備穩(wěn)定性好，焊接合格率高，尤其是焊接鋁及銅，表現(xiàn)尤為明顯，電容電壓與顯示電壓差距多控制在3V 以內(nèi)，所以焊接合格率較高。進(jìn)口的產(chǎn)品多為此類，國(guó)內(nèi)的屈指可數(shù)，寥寥無(wú)幾。

3、焊槍的壓力調(diào)節(jié)：壓力越大，焊接電壓要越高才行，否則焊槍下行速度太快，把電弧壓滅了，會(huì)影響焊接強(qiáng)度，這好比如劃火柴，剛劃著就迅速捏滅，都不燙手。壓力越小，工作電壓相應(yīng)低一點(diǎn)，而且飛濺較大，有些時(shí)候壓力太小也不行，尤其焊接鋁螺釘，壓力太小，一焊一個(gè)坑，光光亮亮的，沒有強(qiáng)度。所以，焊槍壓力，適中為好；

4、工作電壓的因素：并非工作電壓越高焊得就越牢，這個(gè)也是有要求的，工作電壓太低，熱量不足，工作電壓太大，產(chǎn)生的巨大沖擊力，會(huì)把僅有的焊縫溶液濺飛，不僅焊接牢度不高，不美觀，而且對(duì)設(shè)備也不好。所以工作電壓適中為好，一般在基準(zhǔn)參數(shù)基礎(chǔ)上，每5V 或者 3V 為一個(gè)調(diào)節(jié)梯度往上加，并進(jìn)行測(cè)試，知道滿意為止。但要觀察焊縫的情況，根據(jù)焊縫情況還要配合調(diào)節(jié)焊槍壓力。

5、焊接材料表面光潔度：焊接材料表面有油污、鐵銹、油漆、噴涂等雜質(zhì)必須清理，鍍鋅材質(zhì)的鋼板用儲(chǔ)能式螺柱焊機(jī)最好打磨后再進(jìn)行焊接，效果最佳，用拉弧式螺柱焊機(jī)就無(wú)所謂了，因?yàn)楹附訒r(shí)間較長(zhǎng)，完全可以自行把鍍鋅層處理掉；碳鋼熱板或者放置時(shí)間較長(zhǎng)的鋁板，最好在焊點(diǎn)位置進(jìn)行打磨后在焊接，效果最佳。

6、焊接面的平整度也是影響焊接強(qiáng)度的重要因素，平面最佳。