激光焊接提高柜式氣體絕緣開關設備的產(chǎn)品制造工藝

              2018-09-03 16:21:00
              陸啟蒙
              原創(chuàng)
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              目前國外企業(yè)大多采用德國通快(TRUMPF)公司的三維激光加工中心TruLaser Cell系列配合功率為4kW-6kW的二氧化碳激光器來焊接充氣柜。

              激光焊接方式焊縫窄,熱輸入和熱變形小,深寬比大,(如圖一),有利于減小焊接變形,降低人為因素造成的焊接缺陷,適合規(guī)模化生產(chǎn)。但是,激光焊接對箱體的結構形式、不銹鋼板材下料精度、焊接夾具設計有更高的要求。本文就來介紹激光焊接應用于充氣開關柜制造的特點和要求。

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              1.激光切割下料;

              充氣柜柜體材料一般是厚度3mm或4mm的不銹鋼板材。板材邊緣切口光滑、無倒角、無毛刺,同時板材表面的平面度必須達到要求。為了滿足這些目的,必須采用激光切割下料的方式,這是采用激光焊接充氣柜的前提條件。

              2.柜體側板的拼接精度

              板材之間的搭接方式采用“L”型的拼接方式。采用這樣的拼接方式,板材之間的焊接橫截面最大,焊接強度最大,但是對于不銹鋼鋼板之間的拼接精度要求最高。由于激光光斑直徑在焦點處大約為0.2mm左右,而且是直接焊接沒有填絲,如果板材之間的縫隙太大,則會產(chǎn)生焊接缺陷導致氣密性差。

              一般來說,各個不銹鋼側板的搭接精度必須滿足縫隙值小于0.1mm,偏差值小于板材厚度的0.15倍。如圖二所示。

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              圖二:充氣柜側板拼接精度

              為了達到以上精度,對于焊接夾具精度的要求較高,而且側板不能采用折彎的方式,必須由單塊的不銹鋼板材焊接而成。

              3.激光焊接加強筋

              為保證充氣柜箱體在抽真空和長期放置戶外而不變形,板材內部必須放置加強筋增加箱體強度。為了保證焊接加強筋后的側板變形量盡量減小,采用的是激光間斷焊接的方式。目前的設計來看,加強筋主要有兩種形式的設計:“U”型和“幾”字型。前者耗費更少鋼材,降低柜體重量,從變形量的角度來說,“U”型加強筋的設計要優(yōu)于“幾”字型加強筋。如圖所示,

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              由于折彎工藝的誤差,不能保證“幾”字型加強筋兩側完全平行于側板,焊接后應力釋放,會導致不銹鋼側板變形,從而影響箱體拼接的精度。

              目前的一個趨勢是采用“U”型加強筋,激光透過箱體側板焊接而成。采用這種焊接方式可以將不銹鋼側板變形量降到最低,同時降低夾具設計制造的難度。

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              4.激光焊接充氣柜箱體

              充氣柜箱體在激光焊接之前,必須用氬弧點焊的方式把各個不銹鋼側板拼接起來,然后再用激光縫焊保證氣密性和焊接強度。

              目前大多數(shù)企業(yè)采用的二氧化碳激光器平均功率為4kW,焊接深度為3~4mm,焊接速度為2.5m/min – 4m/min。采用功率更高的激光器,能夠達到更大的焊深和更快的焊接速度,這是業(yè)內的一個趨勢。比如西門子工廠的三維激光機床TLC1005配置的就是功率為6kW的激光器。

              為了保證焊接精度和焊縫質量,必須采用傳感器對焊縫位置進行精確定位。由于充氣柜的焊接路徑幾乎都是直線,所以機械微觸式探針即可以達到目的。

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              圖五:激光焊接充氣柜和焊縫位置檢測

              5.通快三維激光加工中心TruLaser Cell7040

              TruLaser Cell7040是通快公司最新的三維激光加工中心,可用于切割和焊接,為充氣柜焊接提供最好的完整解決方案。TruLaser Cell7040采用全飛行光路系統(tǒng),床身采用懸臂式結構,并且內部鋼結構有效地避免了共振。所有導光系統(tǒng)具有高精度和防塵功能,確保機床加工高質量和長時間穩(wěn)定性。水冷擴束系統(tǒng)確保機床長期穩(wěn)定操作保證激光束在不同光程的光學參數(shù)一致性。機床的開放結構設計,工件可以從三個方向進入加工區(qū),并可根據(jù)實際要求改變工作臺和交換臺的位置。通快公司在全世界有超過20臺三維激光加工中心用于充氣柜的焊接,具有豐富的行業(yè)經(jīng)驗,并向用戶提供充氣柜焊接所需全套夾具。

              圖六:通快三維激光加工中心TruLaser Cell7040

              結語

              我國城市電網(wǎng)建設和改造、軌道交通以及大型工礦企業(yè)等對開關設備提出了小型化、智能化、免維護、全工況等新的更高要求,都為充氣柜提供了大的發(fā)展空間。目前激光焊接技術大大提升了充氣柜的焊接工藝水平,減小箱體變形量,提高氣密性,減低了工人的勞動強度,是國內充氣開關柜行業(yè)進行產(chǎn)業(yè)升級,邁入國際先進制造水平的有效途徑。

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